1. Com tractar el material de xapat ABS per assegurar la qualitat del material?
Bàsicament hi ha dues maneres de xapar ABS, una és la xapa de polvorització de buit i l’altra és una solució de solucions. El tractament general és eliminar la capa de xapa metàl·lica mitjançant gravat de solució de sal àcida i alcalí. Tot i això, aquest mètode destrueix en gran mesura les propietats del cautxú B (butadien) al material ABS, donant lloc a una mala duresa i una qualitat aparent del producte final.
Per evitar aquesta conseqüència, s’han adoptat dos enfocaments principals: un és trencar les parts ABS xapades i fondre’ls directament, filtrant les capes xapades mitjançant l’ús d’una pantalla de malla alta. Tot i que les propietats originals del material es conserven fins a cert punt, aquest mètode requereix una alta freqüència de canvis de pantalla.
En els darrers anys hi ha hagut un gran esforç per desenvolupar mètodes d’immersió de solucions de pH baix, però els resultats han estat menys que satisfactoris. Un dels efectes més evidents és la substitució de la capa de metall de metall, en solució neutra o àcida dissoldrà la capa de xapat per obtenir materials ABS desplegats.
2. Quina diferència hi ha entre els materials ABS i ASA? Es poden barrejar?
El nom complet del material ASA és l’ull acrílic Un estirene un terpolímer acrilat, l’única diferència amb l’ABS és que el component de goma és el cautxú acrilat en lloc del cautxú de butadien. Aquests dos materials són compatibles fins a un cert punt i es poden barrejar directament per fer partícules.
3. Per què el material ABS es trenca amb un groc lateral i un blanc de color blanc?
Això es deu principalment a que els productes ABS són llargs a la llum de les condicions del sol causades. Com que el cautxú de butadiè (B) del material ABS al sol a llarg termini i l’oxidació tèrmica es destruirà gradualment i es decolorarà, de manera que el color global del material es torna groc i fosc.
4. A què he de prestar atenció a l’hora de triturar i granular fulls ABS?
La viscositat del material de fulls ABS és superior a la del material ABS ordinari i s’ha de prestar atenció a l’augment de la temperatura de processament adequadament quan es processi. A més dels encenalls de fulls a causa de la baixa densitat a granel, la necessitat d’assecar -se abans del processament i el procés de processament del millor procés d’alimentació de compressió forçada per assegurar la qualitat i el rendiment del producte.
5. Quin és el motiu del fenomen de laminació després de l’agent de pelletització i enduriment ABS?
Per a l’enduriment de l’ABS, no es poden utilitzar tots els agents d’enduriment habituals del mercat. Per exemple, SBS (poli [estirene-butadien-styrene] copolímer de triblock), tot i que l'estructura SBS i ABS tenen la mateixa part, però la compatibilitat dels dos no és ideal. Una petita quantitat d’addició pot millorar la duresa dels materials ABS fins a cert punt. No obstant això, afegir més d'un percentatge determinat tindrà com a resultat una delaminació. Es recomana consultar el proveïdor per a un agent endurit.
6. Sovint se sent l'aliatge de PC (policarbonat) \/ aliatge ABS?
El material d’aliatge fa referència a una barreja formada barrejant dos polímers diferents. Aquesta barreja té algunes propietats noves que els dos materials no tenen, a més de les seves propietats úniques. A causa d’aquest avantatge, els aliatges de polímer són un gran grup de materials de la indústria dels plàstics.
Els aliatges de PC (policarbonat)\/ABS són només un material específic en aquest grup. Tanmateix, com que els aliatges de PC (policarbonat)\/ABS s’utilitzen més àmpliament en la indústria de l’aparell elèctric, és habitual utilitzar el terme aliatge per referir -se a aliatges PC (policarbonat)\/ABS. Estrictament parlant, els aliatges de PC (policarbonat)\/ABS són aliatges, sinó que els aliatges no són només PC (policarbonat)\/aliatges ABS.
